Das HP-FX Messsystem ermöglicht die Shopfloor-taugliche Erfassung von Oberflächendefekten ab 20 µm Tiefe. Der Use Case zeigt, wie MTU mit HP-FX Inspektionszeiten deutlich verkürzt und die Dokumentation von Befunden verbessert.

Produkt: HP-FX

Aufgabe: Erkennung von Schäden an Triebwerksbauteilen

Merkmale: Weißlichtinterferometrie, kollaborativer Roboter, 3D-Datensätze

Mit unserer Lösung für BiSconA sind wir in der Lage, vorhandene Merkmale auf der Schalenoberfläche mit einer absoluten Genauigkeit von unter 0,1 mm in Bezug auf das Bauplatz-Koordinatensystem zu messen und auch die Grenzflächenkanten in eine 3D-Punktewolke zu extrahieren.

Forschungsprojekt: BiSconA in Kooperation mit Airbus, Fraunhofer IFAM, cenit und Broetje

Aufgabe: 3D Vermessung von Flugzeug-Seitenschalen zur spannungsfreien Montage

Merkmale: Präzise 3D Messtechnik, Robustes System, Einfache Kalibrierung, Verformungsbestimmung

Die Montage von Kompressorrotoren stellt höchste Anforderungen an Präzision, Prozesssicherheit und Dokumentation. In diesem Use Case zeigt MTU, wie ein roboterbasiertes Schraubsystem manuelle, fehleranfällige Arbeitsschritte ersetzt und gleichzeitig Qualität und Skalierbarkeit verbessert.

• Projekt: Roboterbasiertes Schraubsystem für die Kompressorrotormontage

• Aufgabe: Automatisiertes, präzises Verschrauben von Kompressorrotoren inklusive digitaler Prozess- und Qualitätsdokumentation

• Merkmale: Hohe Prozesspräzision, reproduzierbare Schraubvorgänge, integrierte Kameradokumentation, verbesserte Ergonomie, skalierbare Automatisierung für weitere Rotortypen